行业动态-浙江棒线材减径轧机设备-苏州带材轧机厂家-江苏优轧机械有限公司

当前位置：首页 > 新闻中心 > 行业动态返回

新闻中心

全国服务热线
0512-58907835

推荐产品

扁平线材精密压延机的工作原理是什么
2026-10-13
扁平线材精密压延机，属于常温多道次冷轧成型设备，核心基于金属冷塑性变形原理，在不改变材料总量的前提下，将圆形金属线材连续轧制成截面规整、尺寸公差微米级的矩形扁平线材；依靠高精度辊系、伺服压下、全线恒张力与在线闭环检测协同，实现稳定精密成型。
合金扁线压延机的优势有哪些
2026-10-09
合金扁线压延机通过辊压方式将圆形坯料轧制为扁状线材，相比拉丝成型等加工方式，在材料适配、截面成型、生产管控等方面具备相应优势： 1. 截面形态可控性较好依靠轧辊辊型控制线材截面，可生产矩形、带圆角等多种断面的合金扁线，成品宽度、厚度尺寸便于调整，截面平整度较高，能够满足绕组、导电排等场景对扁线外形的要求。
光伏焊带专用拉丝机生产前模具校正步骤有哪些
2026-09-28
光伏焊带专用拉丝机对扁线厚度公差、宽度对称度、边缘圆角一致性、表面光洁度、无翘边、无扭曲要求高，模具校正直接决定成品焊带是否满足组件焊接拉力、低虚焊、低断带率要求。以下为开机前全套模具校正步骤，覆盖清洁、点检、对中、穿带、微调、试拉、锁固、复检全流程。
双金属异型复合线材生产线可生产哪些截面形状的异型线材
2026-09-22
双金属异型复合线材生产线是基于连续固溶复合、精密塑性成型、多道次同步轧制核心工艺打造的一体化成型设备，可实现两种不同金属材料的冶金结合与异型截面一次正确成型。设备通过适配定制化精密模具、异型轧辊组与张力控制系统，可量产标准化异型截面线材，同时可根据客户工况图纸定制非对称、多结构、复杂轮廓的非标双金属异型线材，有效解决传统二次轧制成型易分层、界面结合力弱、尺寸精度差、效率低等行业痛点。全线可生产的线材截面类型分为标准通用截面、行业专用定型截面、高精度定制异型截面三大类别，适配铜包铝、铜包钢、铝包钢、不锈钢包铜、钛包铜、镍包铜等主流双金属复合体系，芯层与包覆层厚度比例可正确微调，具体截面类型如下：
光伏焊带拉丝机和普通金属拉丝机有什么区别
2026-09-17
光伏焊带拉丝机属于精密专用拉丝设备，针对光伏焊带的铜基材加工需求设计，在精度、表面质量、张力控制、配套工艺上和普通金属拉丝机差异明显。 1. 加工目标与精度要求不同普通金属拉丝机：多用于电线电缆、五金、紧固件铜 / 铝 / 钢丝拉拔，重点保证线径大体合格，对线材表面、断面均匀度要求宽松，线径公差偏大。
精密轧机开始运行前需要调整哪些参数
2026-09-08
精密轧机开机投料之前，需要完成标定、工艺、辅助系统多类参数调整，直接决定带材厚度精度、板形、表面质量以及设备安全。一、辊缝与压下系统参数 1. 辊缝零位标定：轧辊空载靠零，校准辊缝零点，消除液压缸、丝杆背隙带来的零点漂移，保证显示辊缝和实际物理间隙一致。 2. 目标辊缝值：根据来料厚度、道次压下率设定初始辊缝；薄带精密轧制，辊缝微米级变化就会影响成品厚度。 3. 两侧辊缝倾斜（调平）参数：调整左右压下，保证轧辊两端间隙一致，防止带材单边厚、跑偏、楔形厚度缺陷。 4. 压下速度、预压紧力：设定压下机构进给速率，设置合理预压紧力，避免压下冲击损伤轧辊与来料。
高精密压延机可以加工哪些材料
2026-09-01
高精密压延机依靠微米级辊隙控制、压力‑温度闭环调节，把材料压制成厚度均匀、表面平整的薄膜、片材、箔材，分为金属类、高分子橡塑类、功能复合材料三大类，多用于新能源、电子半导体、光电显示、导热屏蔽新材料领域。
微细扁线精密轧机的工作原理是什么
2026-08-25
微细扁线精密轧机属于多道次连续冷轧压延设备，以金属圆丝作为坯料，在常温下依靠成对硬质合金轧辊施加压力，利用金属冷塑性变形原理，把圆形截面线材连续轧制成微米级高精度矩形（带 R 圆角）微细扁线，整套设备由放线、校直、轧制主机、在线检测、张力牵引、润滑冷却、收卷构成完整连续生产线。

12 3 4 5...15 >

+

微信号：18114758856